某航太零件加工廠需生產高精度金屬零件，因種類多且批量彈性，需對應專屬條碼與生產追溯資訊。過去依賴人工辨識與手動雷射雕刻，導致作業時間長且易出錯。客戶希望導入自動辨識的加工流程以提升生產效率與追溯能力。
為滿足客戶高精度需求，導入台達六軸機械手臂、視覺辨識系統、2D條碼讀取設備及雷射雕刻機，建立智慧化自動雷射加工站。系統可自動辨識零件型號與位置，並比對條碼資料，機械手臂完成加工。此自動化流程可減少人工錯誤，提升加工穩定性與效率，確保條碼加工的精準與一致性。
