客戶為3C電子手機代工廠，於手機生產車間的打包裝箱工位中，需由雙人協作完成包裝流程。由於人工操作容易發生A箱、B貨混裝，且傳統監控多為事後查核，無法即時提醒與管控，因此希望導入即時檢測系統，降低包裝錯誤風險。
本案於打包裝箱工位導入O-DEAR AI 影像辨識系統，透過攝影機即時判斷包裝流程與 SOP順序，確認內箱、外箱、標籤及產品是否依照正確步驟完成。當系統偵測到順序錯誤、物件不符或操作異常時，可即時提醒人員修正，避免錯誤流入下一站。
客戶為3C電子手機代工廠，於手機生產車間的打包裝箱工位中，需由雙人協作完成包裝流程。由於人工操作容易發生A箱、B貨混裝，且傳統監控多為事後查核，無法即時提醒與管控，因此希望導入即時檢測系統，降低包裝錯誤風險。
本案於打包裝箱工位導入O-DEAR AI 影像辨識系統，透過攝影機即時判斷包裝流程與 SOP順序，確認內箱、外箱、標籤及產品是否依照正確步驟完成。當系統偵測到順序錯誤、物件不符或操作異常時，可即時提醒人員修正，避免錯誤流入下一站。