隨著 PCB 電子組裝向高密度、高精度及多樣化發展，客戶在螺絲鎖附面臨挑戰。傳統人工鎖附容易因疲勞和操作誤差導致扭力不一致和其他問題，影響產品品質和增加成本。產品種類增加使得換線與參數調整效率低下，缺乏數據紀錄也讓問題追溯困難。因此，客戶希望導入智能鎖附系統，以提高效率和品質穩定性。
本案使用台達智能螺絲鎖附機器人解決方案，結合四軸機器人、智能電鎖、視覺系統和 MES 系統，打造高精度自動化鎖附站。系統透過機器視覺自動修正工件坐標，確保精準鎖附，並利用全閉環控制技術避免滑牙和工件損傷。系統支援快速切換產品參數，縮短換線時間，且所有鎖附數據可即時記錄，協助品質分析和優化，提升生產品質和智能管理能力。